旋膜除氧器-膜式除氧器-旋膜式除氧器

旋膜式除氧器機構組成：

連云港靈動機電設備有限公司制造旋膜除氧器生產廠家，旋膜式除氧器由除氧頭（塔）和除氧水箱組成。除氧頭主要由旋膜器、水篦子、填料等組成。附件有：安全閥、液位計、溫度計、壓力表、水封、平衡容器、電極點或磁翻板等。

旋膜式除氧水箱構造：

旋膜除氧水箱用于貯水和緩沖，及鍋爐上水時的加熱和輔助除氧。 300 MW火電機組旋膜式除氧器配套的水箱內裝有加熱蒸汽導管、配水管、再沸騰管、防旋板及其它必須的部件與接口。

 

突出優勢

工作原理

旋膜除氧器的工作原理：

為防止旋膜式除氧器及其管道腐蝕，必須除去溶解在鍋爐給水中溶解氧及其它氣體。以保證熱力設備安全運行和較長的使用-。旋膜熱力除氧原理是亨利定律和道爾頓定律，對溶于水中各種氣體，在一定的壓力下，水的溫度越高，溶解度越低。熱力除氧就是利用蒸汽把給水加熱到相應的壓力下的飽和溫度時，蒸汽分壓力將接近于水面上全壓力，溶于水中的各種氣體的分壓力接近于零，因此，水就不具有溶解氣體的能力，溶于水中的氣體就被析出，從而清除水中的氧和其他氣體。

旋膜式除氧器形式：

新型旋膜式除氧器主要形式有大氣式旋膜式除氧器（低壓旋膜式除氧器）和壓力式旋膜式除氧器（高壓旋膜式除氧器、中壓旋膜式除氧器）， 新型旋膜式大氣式低壓除氧器布置方式分高位布置和低位布置。 運行方式分定壓和滑壓兩種。 除氧頭和儲水箱連接布置形式分為立式和臥式兩種。

旋膜除氧器在系統中：

（1）排汽系統改為兩個去向：排向大氣；增設排汽管，且引向汽機凝汽器的頸部，為能做到鍋爐上水時和機組啟動時溶氧合格，在引向凝汽器的負壓管道上又裝一引向抽真空系統入口的管道，以保證在汽機軸封沒有送汽密封前能使旋膜除氧器負壓運行。當汽機沖轉后排汽引至凝汽器頸部，當汽機帶負荷后，旋膜除氧器水溫達107℃以上時，改為對大氣排汽（氣）。排汽（氣）母管和支管均裝有相應閥門。

（2）低水位緊急補水管。為防止旋膜除氧器水位降至危險低水位時正常系統能補上水，特增設由化學除鹽水箱直接補水系統?？稍O專用管路，亦可在正常補水管路上接管。但要保證泵和電動閥門開啟靈活方便。 旋膜除氧器采用滑壓運行不僅可避免啟動和運行中復雜的操作程序，更可使機組經濟運行。旋膜除氧器經研究，一臺200 MW機組采用滑壓運行時熱耗值可降低（3～4）×4．186 8 kJ/（kW?h），每年可節-煤800 t。

旋膜除氧器在大型發電機組中試驗：

為滿足大型發電機組對高壓旋膜式除氧器的要求，應對-產300 MW火電機組旋膜除氧器進行下列項目的試驗研究。

技術參數

旋膜除氧器技術參數：

壓力式旋膜除氧器(又稱高壓旋膜除氧器,高位旋膜式除氧器)GCM型運行壓力0.1~0.98MPa：需要報價及報價的聯系我們吧。